Соғып шойын: қасиеттері, таңбалау және көлемі

Темір -, қатты коррозияға төзімді, бірақ 2.14-тармағы жылғы 6.67% -ға дейін диапазонында С көміртек мазмұнмен нәзік темір-көміртекті қоспаланған. нақты мәселенің болуына қарамастан, ол түрлері, қасиеттері, бар бірқатар қосымшалар. Кеңінен қолданылады соғып шойын болып табылады.

әңгіме

Бұл материал IV ғасырдың BC бері белгілі болды. е. Оның Қытай тамыры VI бар. BC. е. Еуропадағы, қорытпасынан өнеркәсіп өндірісінің алғашқы ескертпені XIV жылғы, және Ресейде жатыр - XVI ғасыр. Бірақ соғып шойын өндіру технологиясы XIX ғасырда Ресейде патенттелген. AD Annosovym дамыту кейін.

сұр үтік салдарынан төмен механикалық қасиеттерін пайдалану шектелген, және болат болғандықтан - қымбат болып табылады және төмен қаттылығы мен беріктігі бар, мәселе жоғары беріктігі мен белгілі бір икемділік бар, ал, сенімді, берік, қатты құру металл пайда болды.

Сығылған темір салдарынан пластикалық сипаттамалары, ол (мысалы, соғу) пластикалық жұмыс кейбір түрлеріне өзіне береді, алайда, емес.

өнім

негізгі жолы - балқыту домна пештерінің.

Домна өңдеу үшін бастапқы материалдар:

• Зарядтау - нысаны Ferum металл оксиді бар темір кені.
• Отын - кокс және табиғи газ.
• Оттегі - арнайы копье арқылы айдалады.
• Ағындары - марганец және (немесе) кремний негізінде химиялық қалыптастыру.

Домна пешінің кезеңдері:

1. tuyeres арқылы жеткізілетін оттегімен темір кенін химиялық реакция арқылы таза темірдің қалпына келтіру.
2. кокс қалыптастыру және көміртегі тотықтарының жануы.
3. CO және CO ₂ таза темір реакцияға _{цементтеу.}
4. шығу қалаған қасиеттеріне байланысты марганец және кремний бар Fe ₃ C қанығуы.
5. taphole арқылы нысандары дайын металл ағызуға; қожды түртіңіз тесік арқылы шлак ағызу.

домна пеші операциялық цикл аяқталғаннан кейін темір, қож және түтін газдар алынған.

Металл өнімдерін өндіру домен

салқындату жылдамдығы байланысты, көміртек қанықтыру және қоспаларды микроқұрылымы темір бірнеше түрлерін алуға болады:

1. Шошқа (ақ) тігілген түрінде көміртек, бастапқы цемент. басқа темір-көміртекті қорытпалар өңдеу балқыту үшін шикізат ретінде пайдаланылады. өндірілетін қорытпасы домен дейін 80%.
2. Құю толық немесе ішінара тегін графит түрінде, атап айтқанда, оның пластиналар (сұр) көміртек. Malootvetstvennyh дене бөліктерін өндіру үшін пайдаланылатын. домна пеші құю өндірген дейін 19%.
3. Арнайы: бай ферроқорытпа. 1-2% түрі өндіріс саналады.

Соғып шойын шошқа термоөңдеу дайындады.

темір-құрылымдардың теориясы

микроқұрылымын нұсқада жүзеге көрсетілгендей Ferum бар көміртегі кристалдық тор түріне қорытпаларды бірнеше әр түрлі түрлерін құра алады.

1. қатты ерітінді α-темірге ену - феррит.
2. қатты ерітінді γ-темірге ену - аустенит.
3. Fe ₃ C (жай-күйі байланысты) химиялық қалыптастыру - цементита. Бастапқы балқытылған сұйықтық жылдам салқындату арқылы қалыптасады. Орта - аустенита баяу температура төмендеуі. Үштік - ферриттен біртіндеп салқындату.
4. феррит және цементита астық механикалық қоспасы - перлит.
5. аустенитных дәндерінің және Перлит немесе цемент механикалық қоспасы - Ledebur.

шойын алу үшін арнайы микроқұрылымын сипатталады. графит, жоғарыда құрылымын нысаны және байланған түрде болуы мүмкін, және әр түрлі қоспалардың түрінде еркін күйде болуы мүмкін. қасиеттері бойынша негізгі астық, және осы білім де қамтиды. Графит фракциялары металл пластиналар, қауызы немесе салалар болып табылады.

жапырақ пішіні сұр темір-көміртекті қорытпаларды тән. Бұл олардың хрупкость және сенімсіз туғызады.

Қосындылар, олардың механикалық орындау бойынша оң әсерін қарағанда пушистый соғып шойын болып табылады.

сфералық графит құрылымы одан әрі қаттылық, беріктігін, төзімділік елеулі жүктемелерін арттыру әсер ететін, металл сапасын жақсартады. Мұндай сипаттамалары жоғары беріктігі шойын бар. Соғып шойын қасиеттері қабыршақсыз графит қосындыларының болуына оның себептері феррит немесе перлиттік негіздері.

ферриттік соғып шойын дайындау

Ол көміртегі мазмұнмен арқылы жасыту 2.4-2.8% төмен көміртекті қоспаланған құймаларын доэвтектоидного және қоспалар (Mn, Si, S, P) тиісті болуы ақ шошқа өндіріледі. жасыту бөліктері 5 артық емес см болуы керек. Castings айтарлықтай қалыңдығы графит қабырға қалыңдығы таңбаларының түрінде болып табылады және қалаған қасиеттері қол емес.

ферриттік металдардан бар шойын алу үшін арнайы жәшіктер орналастырылған және құм құйып отыр. Тығыз жабылған ыдыста жылыту пештің орналастырылды. өртеуге кезінде келесі қадамдарды жүзеге асыруға:

1. Құрылыстар? Температурада 1000 пештерде C қызады және 10 24 сағат тұрақты жылу тұра берді. сызаты және бастапқы цементита Ledebur нәтижесінде.
2. металл 720 дейін салқындатылған? C пеште.
3. 720 температурада? 15-тен 30 сағатқа дейін ұзартылады төтеп C. Бұл температура орта цемент ыдырауын қамтамасыз етеді.
4. соңғы қадамында қайтадан C? 500 жұмыс пеште бар салқындатылған, содан кейін ауаға алып тастай.

Бұл жасыту процесс графита деп аталады.

жұмыс микроқұрылымды кейін графит чешуйки дәндерінің бар феррит табылады. үзіліс қара, өйткені бұл түрі «chernoserdechnym» деп аталады.

перлитный соғып шойын дайындау

Сондай-ақ, доэвтектоидного ақ шыққан темір-көміртекті қорытпалар, бұл түрі, бірақ көміртегі мазмұны оның өсті: 3-3.6%. перлитный негізде құю, олар бокстарда орналастырылған және езілген опа темір рудасына немесе диірмен шкаласын құйып жатыр. Жасыту процедурасының өзі оңайлатылған болып табылады.

1. Металл температурасы 1000 көтерілді? C, 60-100 сағат сақталады.
2. пештің салқын жобалау.

металл ортада жылу әсерінен сарғаюдан Себебі сейілтетін: ажырайтын цементита ыдырау графит кені немесе қож бетінде реттеу, ішінара жасыту беткі қабатын бөлшектер қалдырады жылы. қатты ортасында отырып соғып шойын «beloserdechnogo» жұмсақ, қатал және иілгіш парағы дайындалды.

Бұл жасыту толық емес деп аталады. Ол тиісті графит табаққа цементита және перлиттік ledeburite ыдырауын қамтамасыз етеді. қажетті түйіршікті перлитный иілгіш жоғары беріктігін және пластикалық бар шойын болса, 720 қыздырылған қосымша материал? C. пайдалану Осылайша рының графит қосындылармен перлит астық құрылады.

ферриттік соғып шойын қасиеттері, таңбалау және қолдану

ферритті ledeburite және цемент толық ыдырауына пеш нәтижелері ұзақ мерзімді «ашуы» металл. туралы ферриттік құрылымы тән - байланысты технологиялық тонкостях, жоғары көміртекті мазмұнмен қорытпасы үшін төмен көміртекті болаттан. Бірақ өзі көміртек кетіп емес - ол тегін темір байланысты мемлекет тарапынан жүріп жатыр. Температура әсері шелушиться графит қосындыларының пішінін өзгертеді.

Феррит құрылымы қаттылық төмендеуі туғызады, күші мәндерін арттыру, сондай-ақ осындай сипаттамалары болуы беріктігін және Икемділік.

Сығылған темір Феррит класс Таңбалау: KCH30-6, KCH33-8, KCH35-10, KCH37-12 мұндағы:

CN - түр сәйкестендіру - соғып;

30, 33, 35, 37: _а, 300, 330, 350, 370 Н / мм ² σ - бұл бұзбай шыдай алатынын барынша жүктеме;

6, 8, 10, 12 - ұзаруы, δ,% - Икемділік индексі (жоғары мән, неғұрлым сезімтал металл қысым емдеу).

Қаттылығы - шамамен 100-160 HB.

кімнің өнімділігі болат және темір-көміртекті қоспаланған сұр болып табылады сияқты арасындағы аралық болып табылады Бұл материал. тозуға тұрғысынан кем ферриттік перлитный негізде соғып шойын, коррозияға төзімділігі және шаршау беріктігі, бірақ жоғары механикалық төзімділік, Икемділік, сипаттамалары құю. : Оның төмен бағасы кеңінен орта және төмен жүктемелер кезінде жұмыс істейтін бөлшектерді дайындау үшін өнеркәсібінде пайдаланылады бар Gears, қаптамалар, артқы осі, сантехника.

перлитный соғып шойын сипаттары, таңбалау және қолдану

720 температурада? C перлит айналады толық жасыту бастауыш, толық аустените тарата орта және цементита Ledebur уақыт, арқасында. соңғы үшіншілік феррит және цементита астық механикалық қоспасы болып табылады. рының графит «шығарды» - Шын мәнінде, көміртегі бөлігі байланыстырылған түрінде қалады, құрылымын, бір бөлігін туғызады. Кезде осы перлит тақта немесе түйіршікті болуы мүмкін. Осылайша перлитный соғып шойын қалыптасады. Оның қасиеттері құрылымы қиын және аз жұмсақ қаныққан байланысты болып табылады.

ферриттік салыстырғанда жоғары тот, тозуға төзімді қасиеттері бар кезде осы, олардың беріктігі әлдеқайда жоғары болып табылады, бірақ төменгі Икемділік пен castability сипаттамалары. негізгі өнім табандылық пен беріктігі сақтай отырып механикалық стресс сезімталдық бетіне өсті.

KCH45-7, KCH50-5, KCH56-4, KCH60-3, KCH65-3, KCH70-2, KCH80-1,5: соғылған темір перлитный таңбалау.

Бірінші таңбалы - белгілеу беріктігі: тиісінше 450, 500, 560, 600, 650, 700 және 800 Н / мм ^2,.

Екінші - Икемділік нотации ұзаруы δ,% - 7, 5, 4, 3, 3, 2 және 1.5.

жоғары жүктеме кезінде жұмыс конструкцияларын үшін машина жасау және құралы табылған Перлит соғып шойын өтініштер - статикалық және динамикалық: тяг таратушы, иінді, ілінісу бөлшектер, Поршеньдік.

термоөңдеу

салдарынан термоөңдеу үшін алынған материалдық, атап айтқанда, жасыту қайталанған температура әсер әдістерін ұшырауы мүмкiн. Олардың негізгі мақсаты - тіпті үлкен күші, беріктік, коррозияға және қартаю қарсылық.

1. Шынығу жоғары табандылық пен беріктігі талап құрылымдар үшін пайдаланылады; 900 жылыту өндірілетін? С, бөлшектер қозғалтқыш майы пайдалану туралы 100? С / сек орташа жылдамдықпен суытылады. ол 650˚S үшін жылыту және ауаны салқындату жоғары демалыс болуы тиіс кейін.
2. Нормализация 900 жылыту арқылы пешке орта қарапайым бөлшектер үшін пайдаланылады? C, 1-ден 1,5 сағат және ауада кейіннен салқындату мерзімге осы температурада тұрған қалдырды. Troostite, үйкеліс, оның қаттылығы мен сенімділігін түйіршікті перлит қамтамасыз етеді және тозу. Бұл перлитный негізде қарсы үйкеліс Қыздырылған шойынды үшін пайдаланылады.
3. Жасыту антифрикциялық өндірісінде бірнеше рет жүзеге асырылады:? Жылыту - 900 C, пештің салқындату, бұл ұзақ мерзімді жылу кезінде өткізу. Берілген ферриттік немесе ферриттік-перлитный құрылымы антифрикциялық соғып шойын.

шойын өнімдері жергілікті немесе кешенді жүзеге асырылуы мүмкін жылыту. өзектілігі жоғары жиілікті токтар немесе ацетилен жалынды (қандырып холдингі) қолданылады. кешені үшін - жылыту пеші. тек жоғарғы қабатының жергілікті жылыту шыңдалған кезде, ол оның қаттылығын және күшін арттырады, бірақ өзегін Икемділік пен тұтқырлығы көрсеткіштері сақтап қалды.

Ол темір, өйткені жеткіліксіз механикалық сипаттамаларын, сонымен қатар, өйткені су салқындату қандырып кезде еріксіз температура күрт өзгерістерге оның жоғары сезімталдығына, ғана емес, мүмкін емес соғу айта кету маңызды.

Анти-үйкеліс соғып шойын

Бұл алуан, сондай-ақ соғып қолданылады, және легирленген, олар (ASF) сұр болып, (APC) соғу және беріктігі жоғары (ACHV). APC жасыту немесе қалыпқа жататын өндірістік иілгіш шойыннан, үшін пайдаланылады. басқа бөлшектерді үйкеліс тозуға - процестер оның механикалық қасиеттерін жақсарту және жаңа сипаттамаларын қалыптастыру мақсатында жүзеге асырылады.

Жапсырмалы: 1-APC, APC-2. иінді біліктің, тісті, подшипниктер өндіру үшін пайдаланылады.

қасиеттеріне қоспалардың әсерін

Сонымен қатар, темір-графит базасынан және олар олардың құрамына, сондай-ақ шойын қасиеттерін себеп басқа компоненттері,: марганец, кремний, фосфор, күкірт, кейбір қоспалау элементтері.

Манган аққыштық жақсартады , балқытылған металдың коррозиялық шыдамдылығы және тозуға. Ол химиялық формула Fe ₃ C, түйіршікті перлит қалыптастыруда темірмен көміртектің байланысу беріктігі мен ықпал етеді.

Кремний, сондай-ақ балқытылған қорытпаның аққыштық оң әсер етеді, ол цементита және графит қосындылар бөлу ыдырауы ықпал етеді.

Күкірт - теріс, бірақ сөзсіз компонент. Ол, механикалық және химиялық қасиеттерін төмендетеді сызаттар қалыптастыру ынталандырады. Алайда, басқа да элементтердің (мысалы, марганец) оның мазмұнмен ұтымды қарым-қатынасы микроқұрылымдық процестерді түзетеді. Осылайша, кезінде қатынасы Mn-S 0,8-1,2 перлит кез келген температура әсер мерзімдері сақталады. 3 арақатынасы арттыру арқылы ол алдын ала орнатылған параметрлерге байланысты кез-келген қалаған құрылымын алуға болады.

Фосфор жақсы аққыштық үшін өзгеруде, күш әсер беріктігі және Икемділік төмендетеді, graphitization ұзақтығына әсері.

Хром және кейбір мазмұны графит үлпек молибден кедергі қалыптастыру, түйіршікті перлит қалыптастыруға ықпал етеді.

Вольфрам жоғары температураның аудандарда жұмыс істейтін кезде киюге төзімділігін арттырады.

Алюминий, мыс және никель graphitization ықпал етеді.

темір-көміртекті қорытпалар құрайды химиялық элементтердің мөлшерін, сондай-ақ олардың арақатынасы реттеу арқылы, ол шойын қорытынды қасиеттерін әсер етуі мүмкін.

Артықшылықтары мен кемшіліктері

Иілгіш өнер кеңінен пайдалану бар материал chugun-. Оның негізгі артықшылықтары болып табылады:

• аққыштық бірге жоғары қаттылық деңгейі, тозуға, беріктігі;
• табандылық пен икемділік қалыпты сипаттамалары;
• сұр шойыннан айырмашылығы қысыммен өңдеу технологиялық;
• жылу және химиялық-термиялық өңдеу белгілі бір әдістерін астында түрлі нұсқалары түзету элементтің қасиеттері;
• төмен құны.

кемшіліктері жеке сипаттамалары:

• хрупкость;
• графит қосындыларының болуы;
• кесу төмен өнімділігі;
• айтарлықтай салмағы құю.

ағымдағы кемшіліктерге қарамастан, соғып шойын металлургия және машина жасау саласындағы заряд алады. Оған тяг иінді біліктің, түйреуіш бөлшектер, тісті, Поршеньдік сияқты маңызды жайттарды өндірді. брендтердің шағын түрлі ие, өнеркәсіпте жеке офлайнды бір соғып шойын алады. Оның өтініш басқа материалдарды пайдалану екіталай болып табылатын жүктеме тән.