Өз қолымен металл кесу. Металл суға арналған кесуге арналған жабдықтар

Материалдарды өңдеудің жаңа жоғары технологиялық әдістері көбінесе табиғи құбылыстарға негізделген. Гидроабразивтік техника бұл дегенді білдіреді және эрозия процесін қайталайды. Оның мәні материалдың бетіне су ортасының әсерінде жатыр. Әрине, өндіріс секторы үшін бұл технология оңтайландырылды, мысалы, сұйықтықты шетелдік элементтермен біріктіру арқылы. Бұдан басқа, суды кесу металлды қатты қысыммен қамтамасыз етеді, нәтижесінде жоғары өңдеу жылдамдығы.

Технологиялық процестің ерекшеліктері

Жоғарыда айтылғандай, бұл технология табиғи эрозия принципіне негізделген. Яғни, өңделетін материалдағы физикалық әсері қатты абразивті заттармен араласқан жоғары жылдамдықтағы ағынмен байланысты. Операция барысында қатты фазалық элементтердің жоғары жылдамдықтағы ағыны жұқа металл бөлшектерінің өңдеу учаскесінен бөлінуін және алынуын жүзеге асырады. Металды гидробаздық кесудің тиімділігі процесті ұйымдастырудың көптеген параметрлеріне байланысты. Мысалы, ағынның құрамы, су ағымы және қысым күші маңызды. Айрықша көңіл бөлінеді және абразивтік материал - сарапшылар кесу сипаттамалары бойынша талаптарға сәйкес бөлшекті таңдайды.

Басқа өңдеу әдістерінен айырмашылығы, бұл әдіс деформация және жылу әсерін қарастырмайды. Бұл металл кескінін кесу, бұқараның бастапқы физикалық және механикалық қасиеттерін сақтауға мүмкіндік береді. Бірақ күтілетін нәтижеге жету үшін арнайы жабдықты пайдалану қажет.

Кесу жабдығы

Әдетте мұндай операцияларды орындау үшін арнайы операциялар қолданылады. Олардың негізі тот баспайтын металдан жасалған тіректер. Жұмыстарды сақтап қалу үшін тез өзгеретін қабырғалар пайдаланылады, бұл сонымен қатар тіректерді жұмысшы ағыннан қорғап қалуға мүмкіндік береді. Жұмыс аймағын шаңнан және шудан қорғау үшін машина суды тез басқаруға арналған механизммен жабдықталған. Яғни, жұмыс барысында өңдеуге болатын материал толығымен су ортасында болуы мүмкін. Операциялық мүмкіндіктерге келетін болсақ, су айдайтын кескіш машинасы 200 мм дейін қалыңдығы бар баспайтын болатты өңдеуге мүмкіндік береді. Бұл түрдегі машиналардың қаттылық көрсеткіштері маңызды емес. Диаметрі 1 мм болатын жұқа жоғары жылдамдықты ағытқа жоғары төзімділікпен өткір кесуге болады.

Қосалқы құрылғылар

Кесудің дәлдігін жақсарту үшін, кейбір машиналық модельдер орналасу құрылғыларымен жабдықталған. Олар индуктивті сызықтық сенсорлармен ұсынылған, соның арқасында оператор бекітілудің жоғары дәлдігіне қол жеткізе алады. Рас, қозғалыс осьтерінің орындалуына көп тәуелді болады - ең үздік үлгілерде бағыттағыштар мен позициялау датчиктерінің комбинациясы тегіс жүгіру және оңтайлы қозғалыс жылдамдығы арқылы толықтырылады. Сондай-ақ, су кесу машинасын абразивті ыдысымен жабдықтауға болады. Жұмыс барысында ол осы компоненттің резервтерін автоматты түрде толтырады, басқару датчиктері туралы ақпаратты басшылыққа алады.

Қолмен кесу машиналары

Әдетте, осы санаттағы машиналар CNC жоқ модельдерді қамтиды. Басқаша айтқанда, жұмыс үрдісін басқару белгілі бір дәрежеде операторға ауысады. Пайдаланушы кесу бұрышын қолмен орнатуы керек, ал кейбір жағдайларда функционалдық параметрдің орнын белгілеу керек. Бірақ, қолданыстағы ережелер сақталған жағдайда, бұл жағдайда, жоғарыда айтылғандай, металдың кескіні кесіліп жатқанын дәлелдеуге болады. Бағдарламалық қамтамасыз етусіз жабдық жетілдірілген модельдер сияқты бірдей техникалық түйіндермен жабдықталған. Сондықтан теориялық тұрғыда орындау сапасы оңтайлы деңгейде сақталуы керек. Оның үстіне, кей жағдайларда өзін-өзі реттеу және кесуді бақылау өңдеудің жоғары нәтижелеріне қол жеткізуге мүмкіндік береді.

Өз қолыңызбен кесуге арналған техника

Қолмен жұмыс режимінде кесу үрдісін басқару пайдаланушының өздігінен жұмыс бөлшектерін беріп, олардың қозғалысын позициялаумен бақылайтынын білдіреді. Сонымен қатар, кейбір жағдайларда оператор міндеттерінің тізімі салқындату жүйесін реттеуді қамтиды. Іс жүзінде өз қолымен металды кесу арнайы түймелер арқылы жүзеге асырылады. Мысалы, орналасу үшін оператор координаттары бойынша бірнеше мәндерді енгізу керек. Бірақ тіпті қолмен басқару электрондық жүйенің бақылауынан толық босатылмайды. Мәселен, қате деректерді енгізу кезінде техник жұмыс көрсеткіштерінің мәндерін бастапқы күйіне қайтарады.

Технологияның артықшылықтары мен кемшіліктері

Бұл түрді кесудің маңыздылығы кеспе сызығының анықтығы, іс жүзінде кез келген металды жеңе білу, сондай-ақ операцияның жарылыс және өрт қауіпсіздігі. Бұл емнің кемшіліктерінің қатарында табақшамен жұмыс істеу кезінде төмен жылдамдық, функционалдық элементтердің тозуға төзімділігі төмен және шығын материалдарының жоғары құны, яғни абразивті. Соған қарамастан, экономика өзін ақтайды. Мәселен, металл кескінді кесу қызметтері кейінірек орнату үшін материалды дайындағанда жауапты әрекеттерді сапалы шешуге мүмкіндік береді. Сонымен қатар, сэндвич-панельдер, шелектегі табақшалар және басқа да жасушалық құрылыс материалдары тек осылай кесіледі. Өнімділікті жоғарылату үшін, көптеген компаниялар пакеттерді кесуді де тәжірибе жүзінде пайдаланады, бұл уақытты үнемдейді.

Қорытынды

Абразивті материалдардың кесу сапасы әр түрлі салаларда ұзақ уақыт қолданылған. Осындай қағидат бойынша, атап айтқанда, құмды тазарту құралы жұмыс істейді, ол беттердің жоғары сапалы және жылдам тегістелуіне мүмкіндік береді. Өз кезегінде металл кескіндерін кесу түрлі парақтармен және конструкциялармен жұмыс істеуге жоғары сапалы нәтиже береді. Кесудің дұрыстығына қосымша зиянды процестердің жоқтығын байқауға болады, олар дәстүрлі өңдеу әдістерімен жүреді. Атап айтқанда, сирек жағдайларда термиялық және механикалық әсер кесу алаңын қоршаған аймақтың деформациялануына жол бермейді. Бірақ гидроабразивтік өңдеудің жоғары сапалы нәтижесін төлеу үшін шығын материалдарының жоғары құны - бұл абразивті неғұрлым тиімді, оның бағасының жоғарырақ болуы.