Өндірісті және оның құралдары Lean. өндірістік Лин - бұл осы ...

Лин өндіру - компания арнайы бақылау тізбегі болып табылады. негізгі идеясы шығындардың барлық түрлерін жою үшін тұрақты күш болып табылады. Лин өндірістік - әрбір қызметкердің оңтайландыру процесінде тарту көздейді тұжырымдамасы. Бұл схема тұтынушыға қарай барынша бағдар бағытталған. қандай арық жүйесі толығырақ қарастырайық.

пайда тарихы

өнеркәсіпте ұқыпты өндіріс іске асыру Toyota корпорациясы 1950 жылы пайда болды. Мұндай бақылау схемасын жасаушы Tayiti Ono болды. теориясы мен практикасы да одан әрі дамытуға үлкен үлес, әріптесін енгізілді - Басқаларының арасындағы, ауысу ораза жол құрылған, Шигео Шинго. Кейіннен, АҚШ-тың сарапшылары жүйесін қарап және ол (өндірісті сүйеп) ұқыпты өндіріс деп аталады тұжырымдамалық - «өндіріс дейтін». Алғашында, тұжырымдамасы автомобиль өнеркәсібі, ең алдымен, қолданылды. Біраз уақыт өткеннен кейін, схемасы процесі мен өндірістік бейімделген болатын. денсаулық сақтау, тұрғын үй-коммуналдық, қызмет, сауда, әскери, мемлекеттік басқару секторы мен басқа да салаларда қолданылатын болат ұқыпты өндіру Кейіннен құралдары.

негізгі аспектілері

Лин кәсіпорын құру әрбір сатысында, түпкі пайдаланушы үшін өндіріледі өнім құнының, талдау қамтиды. шығындарды жоюға үздіксіз процесін пайдасына қалыптастырудағы тұжырымдамасының негізгі мақсаты. Басқаша айтқанда, ұқыпты өндіру - тұтынылатын ресурстар, онда нәтижесінде кез-келген іс-қимыл жою болып табылады, бірақ нәтиже түпкі пайдаланушы үшін кез келген мәнді жасамайды. Мысалы, ол дайын өнімге қажет емес немесе оның компоненттері қоймада бар. Дәстүрлі жүйе бойынша, неке байланысты барлық шығындар, өзгерту, сақтау, және басқа да жанама шығындар тұтынушыға жіберіледі. Лин өндірістік - компанияның барлық қызметі қосу емес, өнімге құндылығын процестер мен операциялар бөлінеді, онда диаграмма. басты міндеті, сондықтан, соңғысының жоспарлы қысқарту қолдайды.

Лин өндіру: шығын

кейбір жағдайларда шығындарды синонимі ретінде термин muda пайдаланылады. Бұл тұжырымдама т.б. әр түрлі шығындар, қоқыс, қалдықтарды жатады, және. Tayiti Ono шығындарды жеті түрлерін анықтады. Шығындар байланысты құрылады:

• күту;
• перепроизводство;
• тасымалдау;
• қосымша өңдеу қадамдар;
• қажетсіз қозғалыстар;
• ақаулы өнімдерді шығару;
• артық қорлары.

жоғалту Tayiti Ононың адамдары негізгі түрі бәсекелестік нәтижесінде ықтимал перепроизводства сенді. Ол шығындарды қалған әкеп соғатын фактор болып табылады. басқа элемент жоғарыда тізімге қосылды. Джеффри Layker, іске асырылмаған әлеуеті қызметкерлерінің шығын ретінде сипатталған зерттеу тәжірибесі Toyota, айналысады. құны көздері сыйымдылығы тиеу, жоғары қарқындылығы қызметпен қызметкерлерді, сондай-ақ операцияларды орындау (байланысты сұраныстың ауытқуына мысалы, үзік кестесі) біркелкі атайды.

принциптері

Лин өндірістік бес кезеңге бөлуге процесс ретінде ұсынылған:

1. нақты өнімнің құнын айқындау.
2. өнімнің құны ағыны құру.
3. үздіксіз ағыны қамтамасыз ету.
4. өнімді тартып мүмкіндігі ұсыну.
5. Жетілуге ұмтылу.

арық өндіру, атап өткен жөн, ол туралы басқа принциптері, арасында:

1. Қол жеткізу Excellence - бірінші тұсаукесер тауарларды жеткізу, «нөлдік ақаулар» схемаларын пайдалану, олардың пайда ерте кезеңдерінде проблемаларды анықтау және шешу.
2. ақпарат, құны мен тәуекелін бөлу арқылы тұтынушымен ұзақ мерзімді өзара іс-қимыл қалыптастыру.
3. Икемділік.

өндірістік жүйе autonomism және «дәл уақытында»: Toyota пайдаланылатын, екі негізгі принциптерге негізделген. Бұл қажет болған кезде құрастыру үшін қажетті барлық элементтер қатаң қоймада сомасын азайту үшін нақты процесін үшін анықталған, дәл осы сәтте жолда келеді дегенді білдіреді.

құрамдық элементтері

арық әдістері - бұл тұжырымдамасы шеңберінде түрлі компоненттер атап өтті. Олардың кейбіреулері өздері басқару схемасын ретінде әрекет ете алады. төмендегідей негізгі элементтері болып табылады:

• Жеке тауарлардың ағыны.
• Ортақ сақтау жабдықтар.
• 5S жүйесі.
• Кайдзен.
• Жылдам ауысу.
• Алдын алу қатесі.

өнеркәсіп опциялары

Лин денсаулық сақтау медициналық қызметкерлердің уақытын қысқарту түсінігі емес, адамдарға көмектесу тікелей байланысты болып табылады. Лин логистикалық бірге құны толқынында тартылған барлық жеткізушілерді әкеледі алынбалы схемасы болып табылады. Бұл жүйеде, шағын көлемде қорларын ішінара толықтыру бар. Осы тізбектің негізгі мақсатты логистикалық жиынтық мәні әрекет етеді. ұқыпты өндіріс құралдары Данияда пошта пайдаланылады. қызметтердің кең ауқымды стандарттау Тұжырымдама шеңберінде жүргізілді. Іс-шараның мақсаты өнімділігін арттыру, жүктерді жеделдету болып табылады. «Құндылықтарды Card-желісі қалыптастыру» бақылау және сәйкестендіру қызметтер үшін енгізілді. Сондай-ақ, дамыған және қызметкерлері Office жүйесін ынталандыру кейіннен іске асырды. құрылыс барлық кезеңдерінде нысандарының құрылысын процесінің тиімділігін арттыру бағытталған арнайы стратегиясын қалыптасқан. Ұқыпты өндіріс принциптері бағдарламалық қамтамасыз етуді әзірлеу үшін бейімделген. қаласында, мемлекеттік басқару, сондай-ақ осы схемасын элементтерін пайдаланады.

Кайдзен

идея доктор Деминг бойынша 1950 жылы тұжырымдалған болатын. Осы қағидатты іске асыру Жапонияда компанияларға үлкен пайда әкелді. Осы маман үшін император медалімен марапатталды. Біраз уақыт өткен соң, Жапония Ғылым және технология одағы оларға жүлде жариялады. Шығарылатын тауардың сапасына Деминг.

Артықшылықтары filosifii Кайдзен

Бұл жүйенің артықшылығы шарттары жоғары тиімділігін және өнімділігін қамтамасыз ету үшін құрылған болатын әрбір өнеркәсіп секторында, бағаланды. Кайдзен жапон философиясы болып саналады. Ол үздіксіз өзгеріс жәрдемдесу болып табылады. ой Кайдзен мектеп барысы ғана жолы деп тұрақты айырбастау акт талап. Негізгі назар жүйесі қажетсіз және қатты жұмыс жою арқылы өнімділігін арттыруға мүмкіндік береді. «Өзгерту» ( «айырбастауға»), және «Zen» - - екі сөз «ҚАИ» біріктіру арқылы құрылған өте анықтамасы «. Жақсы жағына қарай» Жүйенің артықшылықтары өте анық жапон экономикасының табысқа көрсетеді. Ол ғана емес, өздері жапондықтар, сонымен қатар әлемде сарапшылар танылады.

Міндеттері Кайдзен тұжырымдамасы

өндірісті дамыту жатады бес негізгі бағыттары бар. Оларға мыналар жатады:

1. Қалдықтарды азайту.
2. Дереу ақаулықтарды жою.
3. Оңтайлы пайдалану.
4. Командада жұмыс.
5. жоғары сапалы.

Бұл принциптер ең көп тараған мағынасында негізделген деп айтуға тиіс. жүйесінің негізгі компоненттері өнім сапасын, әрбір қызметкерге жеткізу процесінде, және өзгерту үшін әрекет дайын жетілдіру болып табылады. Барлық осы шаралар кешені математикалық есептеулерді және ғылыми-зерттеу тәсілдерін талап етпейді.

қалдықтарды азайту

Әр қадамда (операция процесі) бойынша шығын айтарлықтай азайтуға бағытталған принциптері Кайдзен философиясы. схемасының негізгі артықшылықтарының бірі бұл әрбір қызметкерді қамтиды, бұл факт болып саналады. Бұл, өз кезегінде, дамыту және әр уақытта жетілдіру бойынша ұсыныстар кейіннен іске асыруды көздейді үкімет деңгейінде. Бұл жұмыс ресурс шығынды барынша азайтуға көмектеседі.

дереу ақаулықтарды жою

Кайдзен тұжырымдамасына сәйкес әрбір қызметкердің проблемаларын алдын табылады. Бұл мінез-құлық тез мәселелерді шешу көмектеседі. дереу ақаулықтарды жою цикл уақыты өскен жоқ кезде. проблемаларды дереу шешім сіз тиімді бағытта қызметін бағыттауға мүмкіндік береді.

оңтайлы пайдалану

тез проблема шешу ресурстар шығарылады бар. Олар басқа мақсаттарға жақсарту және табысқа жету үшін пайдаланылуы мүмкін. Бірге, бұл шаралар тиімді өндіріс тұрақты процесін құруға мүмкіндік береді.

Командалық жұмыс

барлық қызметкерлер мәселесіне тарту тез анықтауға мүмкіндік береді. қиындықтарды жеңудің рухын нығайтады және өзіне-өзі баға арттырады қызметкерлердің. Командалық жұмыс жояды , қақтығыстар ата-ана мен бағынысты қызметкерлерге арасындағы сенім қарым-қатынастардың қалыптасуына ықпал етеді.

ең жақсы сапалы

Жылдам және тиімді мәселелерді шешу ресурстардың үлкен көлемін құру, команданың үйлесімді жұмысын ықпал етеді. Бұл, өз кезегінде, өнім сапасын жақсартуға мүмкіндік береді. Барлық бұл компания биліктің жаңа деңгейге қол жеткізуге мүмкіндік береді.