Ыстық-мырыштау. металл өнімдерін мырыштау процесі

құрылыс саласында және күш пластмассалар мен озық композиттер жоғары металл материалдар көшу өнеркәсіп үрдісі. Бұл болат құймалар сипаттамалары деп синтетикалық алмастырғыштар шамамен болуына байланысты, бірақ олар коррозияға олардың бірі металл кемшіліктерді, тегін болып табылады. Сонымен қатар, дәстүрлі материалды толық бас тарту барлық салаларында қол жетімді емес, сондықтан өзектілігі мен тот процестер жоюға қаражат ұстаңыз. осы түріне ең танымал әдістердің бірі өнім берік және қауіпсіз қорғаныш қабаты бетінде қалыптастыратын ыстық-мырыштау, болып табылады.

қорғау қағидаты мырышталған

дайындық рәсімдерін немесе өнімді жобалау сериясын өткеннен кейін балқытылған мырыш шашатын жатады. Бұл әдетте барлық тесікшелері металл құрылымы толтырылған осындай суспензия дайындауды батыру арқылы жүзеге асырылады. Егер сіз ыстық-мырыштау орындамас бұрын қарастырылуы тиіс кейбір енгізуі бар. технологиясы металдардан қатысты жоғары мырыш анодты өзінде өнімнің процесінде материалды құрылымына өзін мырыш енуіне ықпал етеді деп болжайды. Rate жабылмаған бағыттарын толтырыңыз жылына 2 мм орташа болып табылады.

Алайда, жіп және жаңғақ орындар коррозиядан одан әрі көзі болуы мүмкін. Мұндай процестер коррозиядан қорғау металл бұйымдарын бастапқы қолдану арқылы алдын алуға болады. Бұл келесі ыстық-Тиеп жоғары қуатына асыруға болат құрылымдарын, болтты, мырышталған, егер қарастыру, әсіресе маңызды болып табылады.

хирургия дайындық

дайындық сатысында негізгі беті тазалау өнімдері болып табылады және белсенді материал контейнерге мырыш және темір тиелген әлеуетті реакциялардың бірліктерін қамтамасыз ету. Бұл майсыздандыру және шаю, соның ішінде бірнеше процесс қадамдар арқылы қол жеткізуге болады. одан әрі кейінгі операциялар ою және fluxing жылы. Обезжиривание кірді және майларды алып тастау дейін төмендейді - металл құрылымына осы мырыш ену тиімділігі байланысты болады.

Әдетте, бұл жұмыс одан әрі ыстық мырыштау жасалатын сапасын алуға обезжиривания реагенттер арқылы жүзеге асырылады. обезжиривания технологиясы жүзеге асырылады кейін шаю орындау. Осы кезеңде ол беттерін ізі мұнай кәдеге жарату үшін қолданылған барлық артық, жою үшін маңызды болып табылады. Атап көбік Химия тарата шешімдер мен реагенттер жойылады.

Дайындаманы ою

Бұл процедура металл бетін тазалау фазалардың жатқызуға болады. Бірақ, егер алдыңғы жағдайларда, материалдық рейдтер ластан және мұнай кәдеге, бірақ бұл жолы термоөңдеу кезінде қалыптасады шкала күресуге болады. ою процесінде тұз қышқылын, таза, бірақ жылтырақ ғана емес, бетін алуға мүмкіндік береді химиялық әрекетін қолданып. Іс жүзінде әрбір ыстық мырыштау зауыты оксидтері мен гидроксильных жоюға түрлі пропорцияда қосу ингибиторлары қамтуы мүмкін белсенді сұйықтықтарды өзінің бірегей рецептер, дамиды. ауқымды осындай шешімдер қосымша, сондай-ақ базаларының құрылымын әсер сол себепті қажетті Комплаенс дәл пропорцияда. Сондықтан техника металл шамадан тыс іс-шаралар химия шектеуге ұмтылады, және сутегі қанықтыру тәуекелдерді алдын.

fluxing

fluxing процесінде бірнеше міндеттер жүзеге асырылады. Олардың арасында бас мырыштау металл бетінің негізгі рәсімдерді аяқтау болып табылады. Атап айтқанда таратылуы жуу кезінде қайта болуы мүмкін оксиді жүреді. Сонымен қатар, fluxing материалдық салдарынан хроматированная фильмдерге қорғауды қамтамасыз етеді. Бұл жабын сәл кейіннен ыстық жалғастыру қорғаныс шеңберін құру, басталады металл мырыштау, және оның ішкі құрылымын, атап айтқанда. мырыш пайдалану кезінде сыртқы әсерлерден қарсы материал қорғайтын болады, егер Бірақ, пассивация қабаты мырыштау бөлігі тотығуын болдырмайды, және сол уақытта балқытылған массасының смачиваемость арттырады.

кезеңі мырыштау

Бұл кезеңде, балқытылған мырыш жылы тиелген ваннаға өнімдері. осы кезеңде орындалады процестер, жою ағысын және екі металдардың реакция құрылымдар ұсынылатын болады. Батыру ұзақтығы құрылымы мөлшеріне тәуелді. Бұл әдетте 5-тен 10 минут алады. Әлдеқайда маңызды батыру және дайындауды өндіру оңтайлы бағамын анықтау болып табылады. Мысалы, баяу батыру жылдамдықпен мырыштау ыстық батыру бұрын хроматированная қабаты металл босату ықпал ететін болады.

Екінші жағынан, жоғары жылдамдығы сөзсіз нәтиже сапасына төмендетеді бетіне, бойынша қалдық тұздары түсіру әкеледі. оңтайлы мөлшерлемесі объектінің мөлшері, батыру ұзындығы мен беттерді сипаттамаларының негізінде таңдалады.

ыстық-Тиеп мырыштау сапасын бақылау

беріктігін жабу қалыңдығы: Негізінен, нәтижесінде өнімнің сапасы екі сипаттамаларын сотталады. бағалайсыз үшін осы параметрлерді мамандар техникалық ұстанымы бөліктерін ең осал бұрандалы қосылыстар және сұлбасын талдау жүргізу. мұнда қалыңдығын тексеру болсақ ГОСТ қойылатын талаптар негізделуі тиіс. ережелерге сәйкес мырыштау ыстық-Тиеп қашықтан илектеу бастап жерлерде, жіп бұрыштары және 5 мм, дәйекті жобалау кезінде қалыңдығы етіп жүзеге асырылуға тиіс. Атап қабаты параметрлері нақты өнім үшін талаптарға негізделген анықталады, бірақ тексеру әдісі тегін жерлерде дәл жүзеге асырылуы тиіс.

ыстық-Тиеп қанша мырыштау отыр?

мырыштау ыстық құлау орташа құны 30-35 мың. майлап. ол стандартты емес тапсырыстар болса 1 Т. Бұл жағдайда, осы дәліз ауытқу бар. бағасы тегтің мен өнімдердің мәртебесі туралы әсері. Жиі компаниялар көп сатылы ыстық-мырыштау кіреді толық қызмет, ұсынамыз. онда дайындық операциялары болады, және 50 мың жетуі мүмкін, онда бағасы толық цикл. Бұл соманың үшін әдетте арнайы палаталар және сапалы жұмыс сараптамалық құжаттаманың растау өңделген өнімді кептіру, жоғары сапалы реагенттер пайдалануды қамтамасыз етіледі.

әдісін артықшылықтары мен кемшіліктері

металл үлкен мөлшерде жұмыс істеуге үлкен кәсіпорындар үшін, бұл әдіс коррозияға қорғау ең алдымен, экономикалық себептер бойынша оңтайлы болып табылады. Сонымен қатар, технология коррозиядан сенімді тосқауыл қамтамасыз етеді және сол уақытта материалды өнімділігі жылу және электр өткізгіштікті азайту емес. кемшіліктер болсақ, ыстық-болат мырышталған құрылымдары белсенді массасы мен жалпы процесін мұқият ұйымдастыру үшін компоненттерін жоғары тұтынуды талап етеді. ыстық-Тиеп мырыштау кемшіліктері егжей-тегжейлі қатысты оны қолдану шектеу жатқызуға болады - бұл жағдайда жұқа қабаты ғана тиімсіз қолданылуы.

қорытынды

металл мырыштау қорғау технологиясы жыл өте көп пайдаланылатын және осы күнге дейін ол өміршең балама емес болып табылады. тот қалыптасуын болдырмау - байланысты ыстық-мырыштау сапалы негізгі тапсырмаға жеңе, бұл шын мәнінде насихаттау әдістері. Бұл сенімді әдісі өнеркәсібі және құрылыс саласындағы екі танымал дәлелдеді.

Қайда алдыңғы сұрақтарға келіп металл конструкцияларын, ақталған және мырыш жабыны беріктігі мен ұзақ қол жеткізу болып табылады.