БизнесӨнеркәсіп

Жону кесу режимі: есептеу, анықтау, ережелер

Фрезерлеу - бұл орташа тұлғаға белгілі толығырақ әрдайым емес болып табылатын, металдар мен басқа да материалдарды ең қарапайым операция өңдеу емес. ол көптеген зауыттар, фабрикалар, өсімдіктер табуға болады - сіз кескіш деп аталады, бұл процесс үшін арнайы құрылғы қажет, бұл факт. Бұл қалай процесс болып табылады? Бұл жағдайда, ол кесу құралын және Дайындаманы қамтиды. Кескіш құрал ұн кескіш өзі - бұл машина арқылы кескіш бағытында маятниктік етеді дайындамаға өзі, айырмашылығы, айналмалы қозғалыс жасайды. нәтижесі кез келген басқа құралмен көшірмелеу қиын болар еді өңдеу түрі болып табылады. Алайда, бұл мақала үсті ақпарат қаралатын болады - бұл материалдық өзінде көп немесе аз таныс фрезерлік процесімен, кім арналған. Мұнда негізгі және іргелі тақырыбы оның металл түрлі қаттылық нақты түрлеріне арналған пайдалану үшін, яғни онда есептеу және ол жұмыс тиіс қалай анықтауға және қандай кескіш тіркеме болады, кесу режимі болып табылады. Сіз төменде көрсетілген болады деректер түсінуге көмектесу үшін, оны дереу тұжырымдамасы мұнда пайдаланылатын болады білуге тиіс.

Сіз білу керек Барлық

органдарының қаттылығын анықтау үшін барлық жолдарын ең танымал және танымал - Сондықтан әрбір нүктесінде оның қаттылығы әдісі Бринелл бойынша, сондай-ақ, саналады материалды қандай көрсетеді. Олар бұл, қаттылық Бринелл бірліктері болып табылады, HB өлшенеді. Келесі, айқындалатын болады кесу жылдамдығы, минут (м / мин) бір метр көрсетілген. Мұнда Сіз бұл кескішті, атап айтқанда мүлдем басқа параметрді жылдамдығын емес, бұл шын мәнінде ерекше назар аудару керек. Кескіш өңделеді материалдық, ешқандай қосымша жабыны бар болса, және жонғышқа TI-NAMITE жабу әр түрлі болса, онда - Бұл параметр бірнеше жағдайларда шешілетін болады. тістің бір жем - Және, әрине, ол жону тағы бір өте маңызды параметр сипатталған болады. алыс осы саладағы адамдар үшін, бұл параметр сәл ерекше көрінуі мүмкін, бірақ сіз тығыз егжей оны тексеріп, егер, онда бәрі өте қарапайым болып келеді. Сондықтан, бұл параметр тістің бір өлшенеді миллиметр және кескіш бір тістің айналады, ал Дайындаманы жылжытады қанша миллиметр айқындайды. Осы жем есептелуі мүмкін, ал басқалары - осындай артқы және минутына ретінде, бірақ тістің бір екенін жем шешуші фактор болып табылады. Сондай-ақ пайдаланылатын құрал диаметріне байланысты болады. Ал, барлық негізгі деректер алды - енді ол білу үшін кейбір уақыт ұн тартатын үшін кесу режимін кез келген нақты жағдайда пайдалану.

Болат жалпы қолдану

Сондықтан, осы мақалада талқыланған бірінші материал - бұл жалпы қолдану айналды. Қандай режимі осындай материалды кесу үшін қолданылады? материалдың қаттылығын анықтау үшін бірінші нәрсе. болат табандылық 150 Бринелл бірлік кем болса, ол жабу байланысты минутына 150 210 метрге дейін жылдамдығын әсеріне қажет. ең тиімді жабын Т.И.-NAMITE-А қатысуымен - толық жабу болмаған, және 210 150, тиісінше,. Жоғарыда айтылғандай ретінде тістің бір арнаға болсақ, бәрі, құрал диаметрі байланысты. оның диаметрі кемінде үш миллиметр болса, тістің бір жем 5 мм диаметрі арттыру, 0,012 0.018 миллиметрге дейін болады, 0,024 мм-ге жеткізу артады диаметрі 9 мм-ге дейін, егер, онда пек 14 диаметрі, 0.050 мм дейін ұлғаяды мм пек 0,080 мм-ге дейін ұлғаюы мүмкін, сондай-ақ, кем тістің бір максималды диаметрі 25 мм жем 0,18 мм болады. Бұл деректер және сіз дұрыс кесу режимін таңдауға мүмкіндік береді. Бірақ, жалпы қолдану қатты болат көп түрлері бар екенін ұмытпаңыз. жылдамдығы кем 190 бірлік Бринелл қаттылығы минутына және кем 240 Бринелл бірліктер қаттылық 120 165 метрге дейін болуы тиіс кезде - минутына 90 125 метрге дейін. Әрине, тіс алаңға өзгереді. 0,008 бастап тістің бір 0,08 миллиметрге дейін - Бұл бірінші жағдайда аз, ал екінші жағдайда, 0,01 тістің бір 0,1 миллиметрге дейін болуы мүмкін болып отыр. Әрине, бұл диірменнен үшін пайдаланылады тек материалдық емес, сондықтан ол басқа металдарды назар аудару аударады.

беріктендіру болаттар

шыңдалған болат өңдеу деректерді кесу материалдың қаттылығына байланысты болады. минутына 100 140 метрге дейін - бұл кем 235 Бринелл бірлік және кесу жылдамдығы болса тиісті болады. минутына 80 110 метрге дейін - кезінде қаттылығы индексі кем 285NV төмендейді. Бірақ сол уақытта біз тістің бір арна туралы ұмытпау керек. Сіз бұл алдыңғы тармақта көрген ешқандай айырмашылығы жоқ, өйткені Негізінде, ол, айта туралы көп емес болуы мүмкін. Бұрынғы жағдайда ол кем жалпы қолдану 190NV болат қаттылық емдеу үшін, сондай-ақ екінші бірдей аралығы болады - кем жалпы қолдану 240NV болат қаттылық өңдеу бірдей. Бірақ бұл бірінші жағдайда құралы максималды диаметрі жабдықтау алдыңғы мысалдағыдай, 0,1 емес, және 0,15, өйткені тістің бір жем, бірдей болады деп айтуға мүмкін емес. Яғни кесу жағдайларын неге есептеу болып табылады, және ең үздік барлық стандарттарға және қатаң ережелерге сәйкес жүзеге асырылады, мұндай күрделі міндет болып табылады.

Azotiruemye болат

azotiruemyh болаттарды өңдеу кезінде деректерді кесу есептеу алдыңғы жағдайларда ғана ерекшеленеді - тек осы жағдайда материалдық соңғы сәл қиын, сіз кесу жылдамдығы аз қатты болаттан минутына 90 125 метрге дейін болады деп таң емес болуы тиіс, сондықтан және қатты материалмен минутына 70 95 метрге дейін. 0,008 0,08 миллиметрге дейін, бірақ металл бірлік Бринелл қаттылық үлкен саны бар болса, онда ол оның жабдықтау азаяды дегенді білдіре, және айтарлықтай болады - тістің бір арнаға болсақ, бірінші жағдайда өте стандартты Run қадам болып табылады. 0,06 миллиметр - құралы диаметрі ең азында ол 0,006 миллиметрлік және барынша болады. Бұл алыс осы мақалада қарастырылған тістің бір ең төменгі жем болып табылады. осы ақпаратты шарттарын кесу есептеу жеткілікті, әдетте, мақаладағы талқыланатын болады стандартты формуласы болып табылады.

орташа көміртекті болат

Орташа көміртекті болат өте жалпы болып табылады, және ең бастысы - қаттылық бірнеше түрлі деңгейлері бар. Және, әрине, олардың әрқайсысы өз кесу жылдамдығы болады. минутына 80 метр - жоқ қақпағы кескіш бар болса, мысалы, болат алғашқы екі түрі, сол жылдамдығын бар. Бірақ алдымен жабын түрі жылдамдығын максимум секундына 110 метрге дейін артады, ал екінші - тек секундына 85 метрге дейін. кем дегенде 385NV - Алайда, тағы екі түрлері, 340NV кем қаттылық, және екінші бірінші бар. Тиісінше, бірінші кесу параметр 50 м 70 / мин болады, ал екінші - 35-тен 50 м / мин дейін. Егер сіз бұрын көрген осы түрлерімен салыстырғанда, бұл өте төмен деңгейі болып табылады. Тиісінше, осы болат түрлері және тістің бір жем тым жоғары емес болып табылады - жеке төменгі диаметрі құралы өте шағын қадамымен, тек 0,005 миллиметр бар қорытынды қаттылық болат қамтамасыз ету болып табылады. Бірден бұл жерде кесу емес, қосылған кезде деректерді кесу екенін атап өткен жөн. Жоғарыда айтылғандай, есептеу формуласы қолданылады, сіз жоғарыда таныс болатын. бұрап формула арқылы сәл есептеледі, сондықтан сіз жұмыс барлық түрлеріне есептеу қолдануға тырысу керек емес кезде жағдай кесу.

аспаптық болаттан

Құралы болат қаттылығы орта қарағанда да көп түрге бөлінеді, сондықтан фрезерлік құралы болатқа арналған деректерді кесу көптеген болуы мүмкін. 395NV көп 395NV кем 340NV аз 285NV аз 230NV аз: қысқаша деп, қаттылық бес түрлері болып табылады, болаттың туралы оны айтып. Олардың әрқайсысы 125 дейін 90-ден 60 м 85 / мин 70 м 95 / мин, м / мин, оның кесу жылдамдығы бар тиісінше, 45-ден 65 м / мин және 30 м-ден 40 / мин бастап. Қатаң, сіз диірменнен үшін жағдай кесу анықталған, ол арқылы есептеу формуласы барлық жетіспейтін олқылықтарды, толықтыру үшін жарты жолда қазірдің өзінде тағылмаған деректер атауын сөйлейтін. формула, барлық айнымалылар сандармен ауыстырылды, сіз сондай-ақ құралы (және тістің бір жем туралы деректер жақтан алынған) диаметрі білу қажет.

режимді қалай таңдауға болады?

өте қарапайым жасалған жағдайлар кесу таңдау - әрбір диірмен сіз Кескіш құрал айналу жылдамдығын бақылауға мүмкіндік береді қосқыш бар. Бұл кішкентай қосқыш көмегімен минутына шамамен мәні орнатуға болады, содан кейін сіздің машина осы деңгейде жұмыс істейтін болады. Меншік айтқанда, бұл кесу режимі болып табылады, бірақ бұл одан әрі талқыланатын болады есептеулер үлкен саны, қарапайым процесс болып табылады. Сіз кездейсоқ металл кесу жағдайларын көтеруді жеткілікті уақыт пен материалды болғанда жонғышқа құралы айналу жылдамдығын анықтау сирек мүмкіндігінше дәл болуы, және керек, бұл факт. Бұл үшін болып табылады және практикалық қолдану бұрын пайдаланылған қажет теориясы бар.

Формула кесу жылдамдығы

соқырлар қажетті режимін таңдау бойынша материалды көп - бұл сіз уақыт көп, және не нашар өткізеді деп ғана емес, өйткені кесу стандарттарға сай маңызды болып табылады. Ол сондай-ақ қауіпті болуы мүмкін. Сондықтан, бұл бірінші кезекте теориялық білімді басшылыққа алуға ең үздік болып табылады. Сондықтан енді сіз нақты металл режимінде арқылы есептеледі формуланы, білемін. ол іс жүзінде қолданылуы мүмкін қалай, ол төменде сипатталған болады. формуласы жылдамдығы, 1000 конверсиялық фактор көбейтілген, минутына метр білдірді, және нәтижесі «пи» есе жонғышқа диаметрі санының өнім бөлінеді деп болжайды. Бұл дегеніміз, сіз фрезерлік жылдамдығын есептеу режимін элементтері кесу қажет бәрі.

жеңілдетілген формуласы

Сіз «ММ» саны кез келген айнымалы жоқ саны екенін білеміз Ол кезде, екі көбейту жүргізуге ешқандай мағынасы. Бастапқыда жылдамдығы көбейтілген 318 318 алуға, 1000 және 3,14 азайту үшін қабылданған, содан кейін алынған нәтиже катер диаметрі бөлінеді. Яғни, бұл ғой, бұл формула алдыңғысынан әлдеқайда қарапайым болып табылады, және ол оның көмегімен болды жиі кесу жағдайларын анықталады.

есептеу

Бұл материал мысалында мүмкін емес. Ал, мысалы, кем 150NV кермектігі және Т.И.-NAMITE қапталған және 10 миллиметр, диаметрі кескішпен жалпы пайдалану болат қабылдайды. Сондықтан, сіз бірінші жоғарыда мақалада сипатталған болатын деректер, консультациялар керек - осы қарқынмен кесу жылдамдығы 175 м / мин, сіз 175 318 көбейту қажет, сондықтан, сіз Енді кескіш диаметрі бөлінеді 55650. алу, яғни, 10 - алу 5565. осы қалаған мән не екенін. Енді сіз өз машинасында, оны керек, және ол нақты мәнді қоюға мүмкін емес болса, онда аз қабылдау ұсынылады.

шетелдік құралдың Каталог

Егер сіз отандық диірмен пайдаланып жатсаңыз, онда, ең алдымен, сіз оңай кесу жағдайларын анықтау үшін қажетті деректерді табу мүмкіндігіне ие болады. Сіз шетелдік үлгісі бар болса, сіз кейбір проблемалар болуы мүмкін. шетелдік Фрезер станогы сатып алу кезінде сіз содан кейін машинаны операциялық үшін теориялық база ретінде пайдалануға болады, барлық қажетті түсініктемелер, бар каталог сұрай үшін маңызды болып табылады, сол себепті.

Арнайы кестесі

Жылжымайтын құтқарылу кесу жағдайларын тез және оңай анықтау үшін дайындалған графика, болып табылады. уақыт шкаласы не? Өздеріңіз білетіндей, олардың біреуі жылдамдығын көрсетеді, яғни, сіз білесіз құны болып табылады, сығып жатқан материалдың қандай, және екінші - - Сіздің кескішті жасайды минутына айналым саны, Бұл екі ось арасындағы орналасқан түрлі түсті түзу сызықтар жиынтығы болып табылады бұл, басқа сөзбен айтқанда, жұмыс оның режимі болып табылады. Неге түрлі түсті желісі болып табылады? Егер сіз ұмытып болмаса, диірмен саны ғана кесу жылдамдығын есептеу мүмкін емес RPM - Сіз сондай-ақ құрал диаметрі қажет, және әрбір оның диаметрі түсі үшін жауапты болып табылады.

кестесін қалай пайдалануға болады?

Сізге қажетті екенін бәрі - сіздің құралы кестенің диаметрі табу және диаграмманың тікелей керекті түсті таңдаңыз болып табылады. Содан кейін сіз осы параметр мәндерін көрсетеді ось, яғни, жылдамдығын анықтау және у осінен тік сызықты сызу керек. Сіз таңдаған тікелей түсті қиылысында сіздің жолынан сіз әлдеқашан айн нақты санын анықтау үшін, х осі үшін тік сызықты сызу керек.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 kk.unansea.com. Theme powered by WordPress.