БизнесӨнеркәсіп

Мата кеңейту және оттегі алау Еритін

Оттегі немесе оттегі-мөлшерленген алау балқыту (НКП немесе КОР) әдісі тоқтата тұру жүзеге асырылады, мыс концентраттары түрі Өзiнен-өзi тұтану балқыту сульфид болып табылады. Бұл процестің негізгі белгілері сульфидтер көлденең құпияшылдықтың және компенсаторлардың шүберекті соққанын және жағу техникалық оттегі ретінде пайдаланылады.

Процесс ИНКО (ДӨО) бірінші кезекте сульфидті мыс концентраттарын қайта өңдеу күні целлюлоза-қағаз өнеркәсібі сұйық күкірт диоксиді өндіретін құралы ретінде пайда. таза оттегі үдерісіне (95% O2) тотықтырғыш ретінде коммерциялық шкаласын пайдаланып Өзiнен-өзi балқыту процесі Канадада зауыттық 1953 Мыс Клиф жүзеге асырылады. Ұқсас процесс Кеңес Одағының әзірленген және Алмалық (Өзбекстан) мыс зауытында енгізілді. CFP ПВП басты айырмашылығы ұнтақталған және кептірілген қоспасы көлденең бағытталған оттық цемент шикізатының (тік білік балқыту оффлайн) арқылы терең пешке береді және қышқылдану жарылыс процесі ретінде таза оттегі пайдаланады деп. Табылады балқыту процесі (байланысты артық жылу пештің үшін бай Күңгірт қабылдау кезінде қызып) күңгірт 45-55% алу жүзеге асырылады. қалдықтарды газдар 80% SO2 дейін қамтиды. кең өнеркәсіптік қолдану процесін болашағы ИНКО бар.

ең маңызды технологиялық ерекшеліктері CFP болып табылады: көлденең жалын пеште болуы теориясы пакеттік процестер өңделген тотығу қарқындату бөлшектер, сондай-ақ жылу мен тіндердің теңгермелер ықпал тиіс онда бөлшектердің, резиденциясы уақытын арттырады; шектеулі, оның арттыру бағытында ғытталған дәрежесін реттеу мүмкіндігі, және бұл жағдайда разрядқа байланысты 65-70% -ға мыс мазмұнмен артық жылу үлкен мөлшерін Күңгірт алу және 1550-1600 ° С пеште температураны көтеру мүмкін еместігі, және одан, осылайша күрт қысқарту отқа төзімді кірпішпен қалау кедергісі; Сол себептерге балқыту пеші өндірістік қарқынының айтарлықтай өсуі үшін мүмкін болмаған; күкірт-бай газдар балқыту барысында алынған шағын көлемі, 90-95% жетуі мүмкін SO2 теориялық мазмұны. CFP ұнтақ концентратын қайта өңдеуден кезде, онда тотығады және ерітілген материалдар, шаң-газ шлейфінің қалыптастыру әкеледі Kompenz серпімді, бастап жанып пеш ғарыш техникалық оттегі ағынының енгізіледі. штейн және қож үшін delaminated монша пеште Балқу қалыптастыру үдерісі. Концентрат ұсақ пешінде арнайы оттық жалын күйіп флюстер көлденең ағынды қоспасын дисперсті кептірілген. шаң толқынында оттегі ағынын соққанын ауыртпалығын компоненттері арасында физика-химиялық өзара. Тамшылары шлейфінің пештің түбіндегі балқып және сұйық ваннаға нысанына сақтауға беріледі.

мынадай бағыттары пеш CFP белгіленген:

- сульфидті тотығу ішінара және процестерді shteyno- (I) slagging орын заряд-оттегі алау;

- сайып келгенде, ағынының және оксиді (II) бар сульфидтерді өзара іс-қимыл реакцияларын сіңіріледі, онда қож моншасы беті;

- Stein-қож ванна, тоқтатылады процесі және slagging shteyno- (II, III).

- мата теңгермелер

мыс концентратын және кварц тұратын CFP шихтаны. теңгермелер қолдану кезінде қоспасы, сүзілген және 4-7% қалдық концентрациясы үшін кептірілген барабан жылы 12-16% ылғалдылық болды. Екінші кептіру қадам тік кептіргіш құбыр, 12-14 м / с жылдамдықпен 400-500 ° С дейін қызады ыстық газдар, қызмет етеді, оның төменгі бөлігінде жүзеге асырылады. 0.1-0.5% Қорытынды ылғалдылығы, кептіргіштер өнімділігі концентрат 4 т / сағ үшін алынбалы ылғал, 80-85 м / сағ.

Жоғары жылдамдықты қышқылдану процестері пропорционалды фазасы байланыс бетінің, реттеуді және жылу құрамы күңгірт балқыту режимін қиындатады. Артық жылу мен себептерін қалыптастыруға дайындау бай күңгірт нәтижелері астарын киіңіз. Бұл жағдайда процестің жылу бақылау үшін концентратын бірлігіне әлеуетін азайту қажет. арттыру үшін kessoniruyut доғаны мен пеш қабырғасына сызуға қарсылық осылайша құрастыру жылу стресс ұлғайту және компенсаторлар тіндердің жоқ штейндерді мыс мазмұнын арттыру, материал айналатын (шаң, конвертер қож) өңделеді.

кірпіш және компенсаторлар жасалған CFP пеші қалау Kompenz-серпімді hromomagnezitovogo. іштен жану ғарыш бірліктің орталығы түтін арқылы пештен газдар. оттегі үрлеу үрдісі 95-98 том бір мазмұнмен қолданылады. %. Stein, 40-50% мыс бар, шелектер СИФОНЫ тесік арқылы шығарылады. Қож қож taphole арқылы құйылады және қалдықтарды жіберіледі. түтін газдарының кулер тікелей байланыс арқылы пеш газдар мен шаң. қоспаның салмағы шамамен 10% шаң жою. Шаң газдар 300-400 г / m≥ қалпына келтіру қазанды енгізу және оның шығуда - 200-250 г / m≥.

CFP, сондай-ақ табысты Cu-Zn-, Cu-Ni-соавт өңдеу үшін пайдалануға болады. Сульфидті концентраттарды.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 kk.unansea.com. Theme powered by WordPress.